食品加工污水处理工艺流程
一、污染源分析
本类废水主要为食品废水，具有以下特点：
◊污水中污染物成分较为复杂，但浓度一般为中低浓度；
◊污水中污染物主要以有机物为主，如糖分、蛋白质、脂肪等为主；
◊污水中含有一定的动植物油，前端需进行分离处理；
◊原水来源于不同生产工序，不同来源之间污水水质差异较大，影响废水站连续 稳定运行，故需要设置调节池，调节水量、均化水质；
◊污水中氨氮含量较高，且C/N比例失调，同时出水对氮磷有一定的要求，污水
处理应充分考虑脱氮除磷，特别是氨氮及总氮控制；
二、工艺流程确定
结合同类废水处理设施的运行状况，最终确定处理工艺为“原水+格栅+调节池+溶气气浮+兼氧池+接触氧化池+MBR膜生物反应器+清水消毒排放”，该工艺简便 易行、运行稳定、维护管理方便，利用当地技术和管理力量能够满足正常运行的需要。
1机械格栅
因废水中可能含有部分大块垃圾等污染物，为避免这部分污染物进入后续处理 系统，造成水泵、管道等堵塞等情况，需将这部分污染物清除，因此在进水端设置 分离装置，分离装置考虑业主排水方式在调节池前端设置机械格栅一座。
2提升池
因项目所在地较为寒冷，常年冻土层较深，一般排水管网的地下深度较深，为 充分利用后续调节等有效池容，前端设提升池，将污水提升至后续处理单元，可充 分利用调节池等后续处理单元的有效池容。
3水量调节工艺
废水的排放特点为间歇性排水、水量波动性大，且不同类型为污水排放周期不 同。鉴于该排放特点，本工程选用调节池调节水量，均化水质。调节池的水量水质 缓存能力满足1-2个排放周期的调节能力以保证水质水量的完全均化。
4溶气气浮
溶气气浮是气浮的一种，它利用水在不同压力下溶解度不同的特性，对全部或 部分待处理（或处理后）的水进行加压并加气，增加水的空气溶解量，通入加过混凝 剂的水中，在常压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质絮粒上，造成絮 粒整体密度小于水而上升，从而使固液分离。
溶气气浮适用于处理高色度、高有机物含量、含油、含表面活性物质含量或具 有富藻的水。
因废水中可能含有部分大块垃圾等污染物，为避免这部分污染物进入后续处理 系统，造成水泵、管道等堵塞等情况，需将这部分污染物清除，因此在进水端设置 分离装置，分离装置考虑业主排水方式在调节池前端设置机械格栅一座。
2提升池
因项目所在地较为寒冷，常年冻土层较深，一般排水管网的地下深度较深，为 充分利用后续调节等有效池容，前端设提升池，将污水提升至后续处理单元，可充 分利用调节池等后续处理单元的有效池容。
3水量调节工艺
废水的排放特点为间歇性排水、水量波动性大，且不同类型为污水排放周期不 同。鉴于该排放特点，本工程选用调节池调节水量，均化水质。调节池的水量水质 缓存能力满足1-2个排放周期的调节能力以保证水质水量的完全均化。
4溶气气浮
溶气气浮是气浮的一种，它利用水在不同压力下溶解度不同的特性，对全部或 部分待处理（或处理后）的水进行加压并加气，增加水的空气溶解量，通入加过混凝 剂的水中，在常压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质絮粒上，造成絮 粒整体密度小于水而上升，从而使固液分离。
溶气气浮适用于处理高色度、高有机物含量、含油、含表面活性物质含量或具 有富藻的水。
主要由空气饱和设备（也称压力溶气系统）、空气释放设备（也称溶气释放系统） 和气浮池（也称气浮分离系统）等组成。
5中间水池
废水的排放特点为间歇性排水、水量波动性大，且不同类型为污水排放周期不 同。鉴于该排放特点，本工程选用调节池调节水量，均化水质。调节池的水量水质 缓存能力满足1-2个排放周期的调节能力以保证水质水量的完全均化。
6兼氧池
A/O工艺将前段兼氧段和后段好氧段串联在一起。在兼氧段异养菌将污水中的 淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有 机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经兼氧水 解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在兼氧 段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基） 游离出氨（NH3、NH4+）,在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N （NH4+） 氧化为NOJ,通过回流控制返回至A池，在兼氧条件下，异氧菌的反硝化作用将 N03-还原为分子态氮（N2）完成C、N、。在生态中的循环，实现污水无害化处理。
7接触氧化
好氧段釆用接触氧化法：接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的 新的废水生化处理法。这种方法的主要设备是生物接触氧化池。在普通活性污泥法 的好氧池内通过增设生物填料，为微生物提供载体，使得微生物在生物填料上形成 大量的生物膜，有效提高生化池内的微生物数量及种类，在生物膜内形成多种生物环境，有利于部分优势菌群的形成，可有效提高构筑物的处理能力，获得更好的处 理效果。同时可有效延长污泥泥龄，减少污泥产量。生物接触氧化法具有处理时间 短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、耗电小等优点。
生化+MBR的组合处理工艺是近几年来针对污水排放标准日趋严格，在原有生 化处理工艺基础上改进形成的一种新型处理工艺，具有运行稳定，出水优良，构筑 物较小，污泥产量较小，运行费用较低等优点。
采用MBR工艺具有以下特点：
1） 生化处理单元的处理负荷能够有效提高。釆用MBR装置出水可以突破原先 重力分离（沉淀）岀水方式对生化系统中污泥浓度的限制，从原先的2000-3500mg/l 提高到7000-8000mg/l,极大的提高生化系统内微生物的种类和数量，提高对污染物 的降解处理能力；
2） 通过膜的精密过滤作用有效保证出水水质。MBR膜的过滤精度一般O.lum 左右，可有效过滤水中各种微生物及部分有机污染物，以及SS （悬浮物），确保出 水水质。
3） 可有效提高系统的稳定性，提高系统的抗冲击负荷能力。采用MBR工艺， 因生化系统的菌群种类及数量都极大的增加，因此系统的稳定性较好，对各种污染 物各种条件都具有较好的适应能力，而且由于其过滤出水的出水方式，系统即使出 现轻微的污泥膨胀等情况也不会影响系统的正常出水。
在生化系统出水中含有部分活性污泥及脱落的生物膜，需将这部分物质分离以 获得处理完成较为清洁的清水，分离方式通常采用沉淀方式，本方案中釆用平流式 沉淀池进行分离，分离效果可充分满足需要。
9清水消毒池
污水处理完成以后排入清水池缓存排放。
10污泥浓缩及脱水
污水处理系统正常运行过程中会有部分浮渣及污泥产生，浮渣主要来源于溶气 气浮机产生的浮渣，生化处理系统正常运行过程中也会产生部分剩余污泥，这部分 固形污染物需进行浓缩及脱水处理，以便被作为固体废弃物进行相关处理。
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