养鸭污水处理工艺确定：

一 、污染源分析

养鸭污水主要为养殖废水，且清粪方式为水冲粪，具有以下特点：
厂区清粪方式以水冲粪为主，污水中粪污尿液等浓度较高；
原水中粪便含量较高，需进行固液分离，但分离方式需考虑粪便浸泡时间，浸泡时间越长分离难度越高，分离的方式方法也不尽相同，本方案中暂时按照短浸泡时间考虑，且流程上考虑尽快进行固液分离处理，力求进行相对较为彻底的固液分离；
污水中其他污染物含量较高，如饲料碎渣等其他污染物，这部分污染物需在污水预处理设施中充分分离，避免其进入后续处理系统造成后续处理系统的负荷增加或出现水泵、管道及其他精密设备设施堵塞等情况。
原水的水量波动较大，影响废水站连续稳定运行，故需要设置调节池，调节水量、均化水质；
污水中污染物含量过高，不宜直接采用好氧处理工艺，宜在前端设置厌氧处理设施，将污水中大部分有机污染物去除以后采用好氧等综合处理措施；
污水中氨氮含量较高，且C/N比例失调，同时出水对氮磷有较高的要求，因此污水处理的氮磷指标也是主要控制指标；
因出水水质要求，系统出水末端需对污水进行深度处理。
因现场情况，污水站所在位置相对较高，因此在前端设集水池，固液分离完成之后污水二次提升至污水处理站；
因行业特性，污水处理站应充分考虑异味控制。

二 、工艺流程确定

结合同类养鸭污水处理设备的运行状况，最终确定：
养鸭污水处理工艺为“污水+集水池+固液分离+初沉池+调节池+UASB+多级A/O+二沉池+混凝沉淀池+清水消毒等处理”，该工艺简便易行、运行稳定、污水处理设备维护管理方便，利用当地技术和管理力量能够满足正常运行的需要。

1 格栅

   在养鸭污水处理系统或水泵前，必须设置格栅。格栅所能截留的悬浮物和漂浮物（统称为栅渣）数量，因所选的栅条间空隙宽度和污水的性质不同而有很大的区别。

2 集水池

污水集中收集排放至集水池，方便提升进行固液分离处理。
集水池考虑排水波动性，预留一定的水量缓冲能力，且为方便粪污抽吸，池内设搅拌装置。

3 固液分离

因养鸭污水中含有大量粪便、饲料碎渣等污染物，必须进行固液分离将这部分污染物从污水系统中分理出来，以便降低后续处理的负荷。
固液分离考虑分离率，保证分离完成以后的出水水质，分离采用斜筛式固液分离机方式分离。

4 初沉池

经过固液分离完成的污水中仍含有大量粪污、悬浮物等污染物，为减轻后续处理的负荷，缩短发酵周期，在前端进行沉淀分离处理，避免其大量进入后续处理系统。
初沉池考虑到污水水质、水量性质，采用平流式沉淀池，沉淀效果较好且抗冲击负荷能力较强。

5 水量调节工艺

废水的排放特点为间歇性排水、水量波动性大，且不同类型为污水排放周期不同。鉴于该排放特点，本工程选用调节池调节水量，均化水质。调节池的水量水质缓存能力满足1-2个排放周期的调节能力以保证水质水量的完全均化。

 6 UASB

因原水中污染物含量仍相对较高，为避免直接进入好氧处理系统造成不必要的池容和能耗的浪费，因此设置厌氧池。利用负荷较高的厌氧处理方式预先去除污水中大部分污染物以降低后续处理工艺的负荷。
上流式厌氧生物反应器（UASB），是第三代厌氧反应器。其基本原理是：反应器主体分为上下两个区域，即反应区和气、液、固三相分离区，在下部的反应区内是沉淀性能良好的厌氧污泥床；高浓度有机废水通过布水系统进入反应器底部，向上流过厌氧污泥床，与厌氧污泥充分接触反应，有机物被转化为甲烷和二氧化碳，气、液、固由顶部三相分离器分离。出水COD的去除率可达到80%以上，容积负荷5—10kgCOD/（m3.d），分离后的沼气可作为能源利用。
厌氧生物处理是利用厌氧性微生物的代谢特性，在不需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，也可适用于低浓度有机废水，如城市污水等，进水COD浓度范围为几百至几万毫克升。
在全社会提倡循环经济，关注工业废弃物实施资源化再生利用的今天，厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺。
主要优点：
UASB内厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L；
有机负荷高，水力停留时间短，例如采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/（m3.d）左右；
无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；
污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题；
UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备，运行动力较小。

7  两级A/O工艺

A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH₃、NH₄⁺），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH₃-N（NH₄⁺）氧化为NO₃^-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO₃^-还原为分子态氮（N₂）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
好氧段采用活性污泥法：因本类污水负荷相对较高，适宜采用活性污泥法，在好氧池内鼓风曝气维持好氧环境，同时维持大量活性污泥，通过好氧微生物的作用，以有机碳作为电子受体，同时完成有机物的降解以及硝化反应，达到净化水质的目的。活性污泥法法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、耗电小等优点。
因原水中氨氮含量非常高，因此设计上采用两级A/O工艺串联，同时配以越级回流等措施强化系统的脱氮能力。

8  二沉池

污水经生化段处理后进入二沉池进行泥水分离以获得处理完成的清水，剩余污泥部分回流至生化段补充污泥浓度，部分排入污泥处理系统。

9  混凝沉淀池

为确保出水水质，二沉池出水进行混凝沉淀处理，通过投加部分混凝剂等辅助药剂，可对污水中部分SS、总磷、色度以及COD等指标有较好去除效果，充分确保出水水质。

10 清水消毒

化学处理法经过生物处理后的污水一般还含有大量的菌类，特别是屠宰污水含有大量的病原菌，需经消毒药物处理后，方可排出。常用的方法是氯化消毒，将液态氯转变为气体，通入消毒池，可杀死99%以上的有害细菌。也可用漂白粉消毒，即每千升水中加有效氯0.5千克  。

11 清水池及储存池

污水处理完成后进入清水池，同时考虑后续灌溉回用周期等情况，建议业主自建储水池缓冲水量，以便进行灌溉用水水量及周期的合理安排。

12 污泥浓缩及脱水

污水处理系统在正常运行过程中会产生部分浮渣及剩余污泥，需要对这部分固体污染物进行脱水处理，脱水利用系统前端叠螺式固液分离机进行脱水处理。